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DC Micro Geared Motors

DC ARC taper right Angle micro Gear reducer

Buen rendimiento de regulación de velocidad: el motor micro regulador de velocidad puede ajustar la velocidad en cualquier momento según sea necesario para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo y mejorar la eficiencia de la producción.

Pequeño tamaño y peso ligero: el micro regulador de velocidad es pequeño en tamaño, ligero en peso, ocupa poco espacio y es adecuado para su uso en espacios reducidos.

Bajo consumo de energía: el motor micro ajustde velocidad puede reducir eficazmente el consumo de energía y ahorrar energía cuando se ejecuta a baja velocidad.

Bajo nivel de ruido y baja vibración: el micro regulador de velocidad tiene una estructura sencilla, bajo nivel de ruido y vibración y un funcionamiento suave.

introducción

Tabla de especificaciones

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El motor de corriente continua es un tipo de motor eléctrico que convierte la energía eléctrica de corriente continua en energía mecánica, y tiene una amplia gama de aplicaciones en la producción industrial y la vida diaria.

1, conceptos básicos

Definición: un motor DC se refiere A una máquina eléctrica rotativa que puede convertir energía eléctrica DC en energía mecánica (motor DC) o convertir energía mecánica en energía eléctrica DC (generador DC). Cuando funciona como motor eléctrico, convierte la energía eléctrica en energía mecánica; Cuando se opera como un generador, convertir la energía mecánica en energía eléctrica.

Componentes principales: el motor DC se compone principalmente de estator, rotor (armadura), dispositivo cepillo, y otras partes. Entre ellos, el rotor (armadura) es el hub para la conversión de energía en motores de cc, que consiste en el eje, núcleo de armadura, bobde armadura, conmutador y ventilador.

2, principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de un motor DC se basa en la ley de la inducción electromagnética. Cuando una fuente de alimentación de corriente continua suministra energía al devanado de la armadura a través de cepillos eléctricos, se genera corriente en los conductores en la superficie de la armadura. Estas corrientes serán sometidas a la fuerza bajo la acción del campo magnético del estator, haciendo que la armadura (rotor) comience a girar. Al mismo tiempo, el conmutador cambiará rápidamente la dirección de la corriente en el enrollde la armadura para mantener la rotación continua de la armadura. De esta manera, la energía eléctrica de cc de entrada se convierte en energía mecánica de salida en el eje del rotor.

3, clasificación

Los motores DC pueden ser clasificados de acuerdo a diferentes estándares, tales como la excidel imán permanente, la excitación separada y la autoexci, con la autoexcidividida en la exciparalela, la excien serie y la excitación compuesta. Los diferentes tipos de motores DC tienen diferencias en rendimiento y aplicación.

4, ventajas

Buenas características del par: la relación entre la velocidad y el par de un motor de cc es relativamente simple y clara, lo que facilita la regulación de la velocidad y el equilibrio de carga.

Arranque y marcha atrás convenientes: los motores DC tienen buenas capacidades de arranque y marcha atrás, que pueden acelerar de un estado estaciona una velocidad establecida en poco tiempo, y la rotación inversa también es muy fácil de lograr.

Fácil de controlar: como los motores de cc pueden controlar su par de salida y velocidad a través del control de corriente, su estado de funcionamiento se puede controlar con precisión, incluyendo varios parámetros como la velocidad y el par.

Los motores DC son motores de alta eficiencia con características tales como alta eficiencia, bajo consumo de energía, bajo ruido y baja vibración, que pueden lograr una salida de energía de alta calidad y alto rendimiento.

5, las desventajas

Corta vida útil de los cepillos eléctricos: los motores DC utilizan cepillos eléctricos para la alimentación, y el desgaste de los cepillos es grave, lo que resulta en una corta vida útil.

Altos costos de mantenimiento: debido a la compleja estructura y desgaste del cepillo de los motores de cc, sus costos de reparación y reemplazo son relativamente altos.

Interferencia electromagnética: los motores de corriente continua generan una interferencia electromagnética significativa durante la operación, que puede tener un impacto negativo en los dispositivos electrónicos circundantes.

Fuente de alimentación DC requerida: como los motores DC requieren fuente de alimentación DC para funcionar correctamente, se necesita una fuente de alimentación DC separada, lo que aumenta los costos y la dificultad de uso.





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