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Eje guía

Eje guía

Ambos extremos del eje de guía son soportpor bloques en v. Gire el eje guía un círculo completo midiendo el caudal radial con un indicador de dial. La rectitud es igual a la mitad del valor máximo del runout radial.

introducción

Tabla de especificaciones

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1. Profundidad de la capa enduendueficaz para el eje de guía templado  

2. Tratamiento térmico y tratamiento superficial del eje guía.

A menos que se requiera específicamente para tratamiento térmico de larga duración o tratamiento de superficie, la dureza de tratamiento térmico o tratamiento de superficie de los ejes guía convencionales sólo se refieren a la parte circular exterior marcada con 180 en la figura siguiente. Otras partes (tales como piezas escalonados, roscas internas, roscexternas, rande de llave, agujeros internos, áreas de procesamiento opcionales, etc.) no tienen capa de cromo endu.

3. Prevención de la corrosión e instalación del eje guía

Los productos de los ejes guía se recubren con aceite antióxido antes de salir de fábrica;

Al instalar el eje guía, utilice guantes para evitar el contacto con manchas de agua o sudor. Después de la instalación, se debe aplicar aceite anti-óxido, y el mantenimiento de prevención de la corrosión se debe realizar con frecuencia durante el uso;

Al almacenar e instalar modelos de cromo no duro hechos de materiales SUJ2 o S45C, se debe prestar especial atención a la prevención de la oxid, ya que son propensos a la oxid.

1.Grooved with Snap Ring

Cancel snap ring groove on one end     Move the L dimension position to the outside of the snap ring groove


2.Keyed Type      Internal Thread on One End

Precision Grade      Ordinary Grade    Precision Grade

Please note that the hardness of the shaft end processing part (effective thread length + approximately 10mm) may decrease due to the annealing effect of processing. For more details, please refer to the overview of the guide shaft.

Selection:    Precision Grade is not applicable for L>300      

Change internal thread to fine thread     Pitch    Fine Thread

When selecting, please change M to MC

M and MC must be of the same size

Applicable to Ordinary Grade only


3.Type with Wrench Slot

Deformation near the through hole may occur due to the annealing effect of processing, causing the outer diameter tolerance to exceed the specified value.

Specify the S dimension according to the usage requirements

Refer to the guide shaft product brochure for the wrench slot size


4.Internal Thread on Both Ends

The two wrench slots are not located on the same plane.


5.External Thread on One End · Type with Chamfer

Thread Chamfer Dimension      

For M6, the internal dimension of MC() is Precision Grade

MC: The pitch of this fine thread corresponds to the bearing screw cap

MD: The pitch of this fine thread corresponds to the cylinder

The dimension in () is not applicable to Precision Grade


6.One-end External Thread and One-end Internal Thread with Chamfer Type

Customer Specified

S with * should be specified according to usage requirements


7.One-end Step Type / One-end Step Internal Thread Type

One-end Step Type / One-end Step Internal Thread Type

One-end Step and One-end Internal Thread Type · One-end Step and Two-end Internal Thread Type

Optional processing may reduce the hardness of the product

One-end Step and One-end External Thread Type

One-end Step Internal Thread and One-end External Thread Type

Change external thread to fine thread

One-end Step External Thread Type

One-end Step External Thread and One-end Internal Thread Type

Chamfer Dimension for Coarse Thread

Chamfer Dimension for Fine Thread

Two-end Step Type · Two-end Step Internal Thread Type

Two-end Step External Thread Type

One-end Cone and One-end Internal Thread Type · One-end Cone and One-end Step Internal Thread Type

One-end Cone and One-end External Thread Type

Uniform Diameter Type

Ordinary Grade/Precision Grade    One-end External Thread Type  

Type with Through Hole   

One-end External Thread and One-end Internal Thread Type



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