1. Fuerte capacidad de carga
El rodde de la junta tiene una gran capacidad de carga y puede soportar una gran carga radial, carga axial o carga combinada radial y axial. Esto se debe a su especial diseño de superficie deslizesesférica de contacto, así como el uso de fosfatsuperficial, galvani, cromo o revestimiento de superficie deslizexterior, inser, pulveriy otros métodos de tratamiento de procesos especiales, que mejoran la resistencia y resistencia al desgaste del rod.
2. Fuerte adaptabilidad
La superficie deslizde de contacto del cojinete de la junta es esférica, por lo que se puede inclinen un cierto rango de ángulo (es decir, movimiento de alineación). Esto hace que el cojinete de la Unión todavía puede funcionar normalmente cuando la concentricidad del eje de apoyo y el agujero de la carcasa del eje es grande, mostrando una fuerte adaptabilidad. Además, el cojinete también puede soportar un cierto error de instalación, mejorando aún más su flexibilidad en aplicaciones prácticas.
3. Rendimiento de autolubric
Algunos cojinetes, como los cojinautolubric, tienen una superficie de contacto deslizdel anillo exterior forrada con un material autolubric. Este diseño hace que el rodno necesita añadir lubricen en el trabajo, y tiene las características de no lubricde contaminación por suciedad. Es especialmente adecuado para su uso en entornos donde la ubicación de la instalación es limitada, el lubricno se puede añadir en el trabajo o la lubrictiene miedo de la contaminación.
① ranuras de una sola fila de ranuras profundas
Uno de los tipos de rodamientos más representativos.
Par de torsión de baja fricción, adecuado para aplicaciones de rotación a alta velocidad y aquellas que requieren poco ruido y baja vibración. Diseñado principalmente para soportar cargas radiales.
- rodde de bola Radial de una sola fila
Mantiene un ángulo de contacto de 15° a 40° entre las bolas, el anillo interior y el anillo exterior, capaz de soportar cargas radiy axi(empuje).
Además, cuanto mayor es el ángulo de contacto, más fuerte es la capacidad de carga contra cargas axiales (empuje), y cuanto menor es el ángulo, más adecuado para la rotación a alta velocidad.
③ único cojinete de aguja de bola de empuje
Consiste en una placa de rodadura en forma de wascon ranuras rodantes de bola (o aguja) y un retenmontado con bolas (o agujas).
Capaz de soportar cargas axiales (cargas de empuje).
Cojinete de bolas auto-aline.
Con dos filas de pistas en el anillo interior y un anillo exterior esférico, el anillo interior y las bolas pueden inclinlibremente hacia el anillo exterior.
Por lo tanto, puede ajustar automáticamente la desalineación del eje causada por errores de procesamiento, instalación incorrecta, etc.




Installation of Rolling Bearings
Rolling bearings are precision components that can be damaged by improper installation and disassembly. The installation method (mechanical, hydraulic, or heating) should be determined based on the bearing type and size. Here are a few basic principles for bearing installation:
① Confirm that the installation dimensions meet the precision requirements before installation.
② Regardless of the installation method, the bearing should not be subjected to direct impact, which may damage it.
③ Never apply pressure to one bearing ring while installing the other. For example, when pressing a bearing into its housing, the pressure should be applied to the inner ring.
④ The bearing installation surface should be clean and free of dust or iron filings. The mating surface can be coated with clean lubricating oil as appropriate.
● Recommended Installation Method (Mechanical): Use an assembly sleeve and press in with a press machine.
Disassembly of Bearings
Bearings need to be disassembled during regular maintenance and replacement. After disassembly, if the bearings are to be reused or further inspected, the disassembly process should be as cautious as the installation. Care should be taken to avoid damaging the bearings and their components, especially when disassembling interference-fit bearings, which can be challenging. Therefore, ease of disassembly should be considered during the design stage. Designing and fabricating disassembly tools according to specific needs is also crucial. During disassembly, it is important to study the disassembly methods, sequence, and bearing fit conditions according to the drawings to ensure a smooth disassembly process


