PLC (Programmable Logic Controller) es un sistema electrónico de computación digital diseñado específicamente para aplicaciones industriales. El siguiente es un análisis detallado de controladores PLC programables:
1, definición y características
El PLC es un sistema electrónico que implementa funciones de control a través de la programación. Utiliza la memoria programable para almacenar instrucciones para realizar operaciones lógicas, operaciones secuenciales, temporización, conteo, operaciones aritméticas, etc., y controla varios tipos de maquinaria o procesos de producción a través de entradas y salidas digitales o analógicas. Sistema de PLC, también conocido como "cable suave" Sistema de control de programa, consta de hardware y software, y tiene alta flexibilidad y programabilidad.
2, componentes principales
PLC se compone principalmente de los siguientes componentes principales:
Sección de entrada: responsable de recibir señales de dispositivos externos como sensores, botones, interrupt, etc. Estas señales se convierten en señales de nivel reconocibles dentro del PLC.
Unidad Central de procesamiento (CPU): el componente Central de un PLC, responsable de ejecutar programas escritos por el usuario, procesar señales de entrada y generar los comandos de control correspondientes.
Sección de salida: convertir los comandos de control generados por la CPU en señales reconocibles por dispositivos externos, tales como corriente, volta, etc., para conducir a los dispositivos externos para realizar las acciones correspondientes.
3, principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del PLC se basa en la interacción entre la entrada, la salida y la unidad central de procesamiento. El flujo de trabajo normalmente incluye las siguientes etapas:
Etapa de muestreo de entrada: el PLC escanea y convierte los Estados de encendido/apagado de todos los terminales de entrada en Estados de alta y baja tensión, los almacena en el latch de entrada, y luego los escribe en sus correspondientes registros de imagen de entrada.
Etapa de ejecución del programa: el PLC escanea y ejecuta el programa a partir de la primera dirección en secuencia, obtiene los datos necesarios desde el registro de imagen de entrada, registro de imagen de salida, y el relé auxiliar para el procesamiento aritmé, y escribe el resultado en el registro de imagen de salida.
Etapa de refresde salida: cuando el programa llega a la instrucción final, el PLC envía el contenido del registro de la imagen de salida al latch de salida y conduce el dispositivo de salida correspondiente a trabajar a través de un dispositivo de conducción determinado.
4, principales funciones
PLC tiene múltiples funciones para satisfacer diferentes necesidades de control industrial:
Control lógico: utilice operadores lógicos para hacer juicios lógicos sobre las señales de entrada y realizar las operaciones correspondientes.
Control secuencial: implementar control y coordinación de múltiples dispositivos, y llevar a cabo complejas operaciones de control secuencial.
Conteo y temporización: equipado con módulos de contador y temporizpara complejas operaciones de conteo y temporización.
Almacenamiento y procesamiento de datos: recolección, conversión, comparación y procesamiento de señales de entrada, generación de informes, monitoreo del estado del equipo y realización de diagnósticos de fallas.
Función de comunicación: realizar monitorización remota, transmisión de datos y control colaborativo.
Detección y diagnóstico de fallas: detectar fallas en el funcionamiento del equipo y realizar diagnóstico y alarma de fallas.
5, campos de aplicación
PLC es ampliamente utilizado en diversas industrias como el acero, petróleo, productos químicos, energía, materiales de construcción, fabricación de maquinaria, automóviles, textiles, transporte, protección del medio ambiente y entretenimiento cultural. Sustituye a los circuitos tradicionales de relé para lograr el control lógico y el control secuencial, que se puede utilizar para controlar un solo dispositivo, así como para el control de grupos de múltiples máquinas y líneas de montaje automatizadas.
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