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Reducreducde Micro engranac

Reducdel engrancóde eje recto medio

Micromotorimpulsaundispositivo cerrado de reducción de la transmisión (también llamado un Micro motor de reducción), que se utiliza para reducir la velocidad y aumentar el par para satisfacer las necesidades de los equipos mecánicos.

Los motores de reducción de micro engranac se llaman motores de reducción de micro engran. Por lo general están integrados y montados por fabricantes profesionales de reductores y se suministren en conjuntos completos. Las ventajas de su uso son simplificar el diseño, ahorrar espacio, prolongar la vida útil, reducir el ruido y aumentar el par de torsión. Y capacidad de carga.

El motor reducreducac micro Gear tiene una estructura compacta, pequeño tamaño, instalación cómoda, alta calidad y muy buen precio

El motor de reducción de engranac micro puede personalizarse para satisfacer mejor las necesidades de los proyectos de diseño de los clientes.

introducción

Tabla de especificaciones

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El reducde bisel ortogonal de tamaño medio es un tipo de equipo de reducción con un modo de transmisión específico y características estructurales.

1, definición y características

Definición: un reducde rueda dentada de eje ortogonal de tamaño mediano es un dispositivo de reducción que utiliza transmisión de engrancónico, y el eje de entrada interseca el eje de salida en un ángulo recto (es decir, eje ortogonal). Pertenece a un tipo de reducreducde de engrancon una capacidad de carga moderada y es adecuado para diversas aplicaciones industriales.

Características:

Diseño de ejes ortogonales: los ejes de entrada y salida se cruzan perpendicularmente, lo que facilita la disposición de la transmisión en un espacio limitado.

Transmisión por engranajes cónicos: utilizando engrancónicos para la transmisión, que tiene las características de alta capacidad de carga, bajo ruido, y buen funcionamiento. The tooth profile of bevel gears is usually a Gleason hyperbolic tooth profile, with high tooth surface hardness and good wear resistance.

Estructura compacta: gracias al diseño de ejes ortogonales y a la transmisión por engrancónico, la estructura del reductor es más compacta y ocupa menos espacio.

Eficiencia y ahorro de energía: alta eficiencia de transmisión, mínima pérdida de energía, conduce a la conservación de la energía y la reducción del consumo.

Fuerte adaptabilidad: se puede personalizar de acuerdo a diferentes necesidades de uso, tales como velocidad de salida, par de salida, método de instalación, etc.

2, la composición estructural

El reducreductor de engrancónico ortogonal de tamaño medio se compone principalmente de las siguientes partes:

Chasis: protege los componentes internos de la transmisión y suele ser de materiales de alta resistencia con un cierto nivel de protección.

Eje de entrada y eje de salida: el eje de entrada se utiliza para recibir la entrada de fuentes de alimentación externas (como motores), mientras que el eje de salida se utiliza para conducir cargas. Los dos se cruzan verticy se transmiten a través de ruedas cónicas.

Par de engranajes cónicos: incluye un engrancónico activo y un engrancónico accionado, que se ajusta para transmitir potencia. El perfil del diente, el número de dientes, el módulo y otros parámetros de las ruedas dentdentcóse se diseñen en función de la relación de transmisión y la capacidad de carga.

Rodamientos y sellos: se utilizan para apoyar el sistema de ejes y evitar fugas de aceite lubric, garantizando el funcionamiento normal de la caja de cambios.

Sistema de lubric: proporciona la lubricnecesaria para los componentes de transmisión tales como pares de engrancónicos, reduciendo el desgaste y la generación de calor.

3, escenarios de aplicación

Los reductores de engrancónicos ortogongonales de tamaño medio se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales que requieren transmisión reductora, tales como:

Los equipos mecánicos, tales como equipos de mezcla, equipos de transporte, equipos de elevación, etc., requieren regulación de velocidad y transmisión de potencia.

Industria metalúrgica: equipos tales como laminadores y máquinas de bobinado utilizadas en industrias tales como el acero y los metales no ferrosos.

En la industria química, equipos como recipientes de reacción y mezcladores requieren una transmisión suave y eficiente.

Industria energética: grupos electrógenos y sistemas de transmisión para industrias como la eólica y la hidroeléctrica.





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